操作人员开始cnc零件加工时要把进给速度调到很小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

cnc加工开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，达较佳加工效果。

cnc加工企业如何做到品质保证意识

1.自检意识

要求员工对自己生产的cnc加工产品，要自我实行检查，自己认为是达标品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不达标品，要立刻停机告诉领班或主管师傅等员进行调试改进优化。

2.互检意识

对于上道工序流过来的cnc加工，要求人员务必实行复检和补位，经检查认为是达标品，才可以实行制造，对检测到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不加工劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。

3.专检意识

做了自检和互检的动作后，那就要增强传达：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，身为专业的检测员，就更应该有强烈的cnc加工质量监控意识。对于cnc加工质量的监控，跟踪了过程监控，才可控制住质量。

数控编程零件加工顺序有什么技巧

1. 零件的加工顺序：

先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；

先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。